Автоматический прогрессивный кромкофрезерный станок

Являясь ведущим производителем и поставщиком трубопроводного оборудования в Китае, компания Xianjin Pipeline запускает автоматический фрезерный станок с прогрессивной кромкой. Разработанный для снятия фасок с металлических пластин перед сваркой, он значительно повышает качество сварки и точность обработки. Благодаря технологии фрезерования холодной резки станок позволяет избежать термической деформации во время работы, сохраняет первоначальные свойства листа и отвечает строгим требованиям к фасок в различных отраслях.

Автоматический кромкофрезерный станок с прогрессивной кромкой используется для обработки фасок и фасок металлических пластин перед сваркой, обеспечивая выдающиеся характеристики снятия фасок для нержавеющей стали. Станок поддерживает углы фаски от 0° до 60°, зажимает листы толщиной 5-60 мм. Ширина фаски за один проход варьируется от C0 до C20 мм, максимально достижимая величина фаски C45 мм. Он отличается простотой эксплуатации, высокой производительностью, точными углами обработки и гладкими скошенными поверхностями.

Особенности продукта

Высокая мощность

Автоматический кромкофрезерный станок оснащен двумя главными двигателями, соответствующими европейскому стандарту IEC; 3-фазный асинхронный переменный ток 3000Wx2. Оснащен прямоугольным редуктором стандарта IEC: высокий крутящий момент, низкая скорость, 400 Вт. Прочный корпус машины обеспечивает стабильную выходную мощность.

Контролируемая точность

Точная регулировка глубины фаски: 1,5 мм за проход. Угол скоса регулируется от 0° до 60°. Скорость режущей головки: 800 об/мин. Скорость перемещения: 0–1,2 м/мин с регулируемой частотой. Толщина зажимаемой пластины: 5~60 мм. Ширина фаски за один проход C0~C20 мм, максимальная ширина фаски C45 мм. Трудосберегающая работа и гибкая настройка.

Интеллектуальный

Самоходная конструкция, ручное удержание не требуется; самозажим для предотвращения отделения кромки. Встроенный пневмоцилиндр для автоматического подъема кузова, высота зажима 820~860 мм. Износостойкие ролики адаптируются к различным условиям работы. Компактность, централизованный сбор стружки и простая смена инструмента.

Безопасность Защита

Электрический шкаф повышенной безопасности и мощности; Степень взрывозащиты IP54. Изоляция кабеля класса F, защита от повышения температуры класса B с промышленными электрическими компонентами. Несколько защитных устройств для комплексной гарантии безопасности.

Основной режим скоса

Подробные виды

Основной параметр

Автоматический кромкофрезерный станок 2М-60

Параметры обработки

Случаи применения на месте

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какие преимущества имеет автоматический фрезерный станок с прогрессивной кромкой ZM-60 по сравнению с традиционными процессами?

A: Этот автоматический станок для фрезерования кромок с прогрессивной кромкой устраняет недостатки газовой резки и шлифовальной полировки, такие как высокая трудоемкость, неровные углы, грубые скошенные поверхности и высокий уровень шума. Он отличается легкой регулировкой угла, простым управлением, экологичностью и энергосбережением, точными углами и гладкими обработанными поверхностями.

Вопрос: Каков диапазон толщины листов, обрабатываемых на этом станке?

A: Он может зажимать и обрабатывать пластины толщиной от 5 мм до 60 мм, охватывая различные спецификации, от тонких до пластин средней толщины.

Вопрос: Каковы характеристики обработки для однопроходной фаски и максимальной фаски соответственно?

A: Диапазон обработки фасок за один проход составляет C0–C20 мм, а максимальная спецификация фаски — C45 мм.

Вопрос: В каких отраслях применима эта машина?

A: Он подходит для морского и судостроения, сосудов под давлением, нефтехимической промышленности, тяжелых стальных конструкций, горнодобывающего оборудования, строительства атомной энергетики и машиностроения.

Послепродажное обслуживание

• Бесплатный гарантийный период:Гарантийный срок на автоматический кромкофрезерный станок составляет 12 месяцев с даты приемки.
• Услуги в рамках гарантии:В случае поломки или повреждения оборудования предоставляются бесплатные технические консультации и ремонт. Ответ на запросы: ответ по телефону в течение 2 часов, письменный ответ в течение 8 часов. Если требуется обслуживание на месте, опытные инженеры будут отправлены в течение 24 часов для объектов в радиусе 800 км или в течение 48 часов для объектов в радиусе более 800 км. Инженеры должны оставаться на месте до тех пор, пока неисправность не будет устранена и клиент не будет удовлетворен.
• Услуги после окончания гарантии:Ответ по телефону в течение 2 часов после получения запроса на обслуживание. Если неисправность не удается устранить по телефону, инженеры будут отправлены в течение 24 часов (в пределах 800 км) или 48 часов (в пределах 800 км) для оказания помощи в ремонте на месте.
• Компания придерживается своей философии обслуживания и обязательств по поддержке эксплуатации для быстрого и эффективного решения проблем послепродажного обслуживания.

Технические стандарты

Данная партия тендерного оборудования (проектирование и производство) и ее запасные части должны соответствовать последним национальным стандартам (GB), отраслевым стандартам (JB, DL...) и международным стандартам (SI, ANSI, ASME, AWS, API, DIN, ISO), а также техническим параметрам и требованиям, указанным в спецификации. Стандарты, принятые при проектировании и производстве продукции, следующие:

• Общие правила строительства и приемки установки механического оборудования GB50231-98
• Руководство по проектированию безопасности электрооборудования GB4064-1983
• Безопасность машин. Электрооборудование машин GB 5226.1-2002.
• Маркировка изолированных проводников GB4884-85
• Кодекс приемки качества строительства стальных конструкций GB 50205-2002
• Правила проектирования стальных конструкций GB 50017-2003
• Стандарт производства технологических трубопроводов: ASTM B31.3.
• Международные стандарты (SI, ANSI, AWS, API, DIN, ISO)